الزامات میکسر سیاره ای دوگانه در تولید دوغاب باتری

1. ظرفیت به اندازه کافی بزرگ است

ساخت باتری ها به قطعات قطب بیشتری نیاز دارد و به قوام بهتر باتری ها نیاز دارد. این مستلزم آن است که دوغاب به قوام خاصی نیاز دارد. در فرآیند اختلاط واقعی، دوغاب در هر گلدان به دلایلی مانند عملیات هم زدن، زمان و ترتیب تغذیه دقیقاً یکسان نخواهد بود. ویسکوزیته لزوماً یکسان نیست. بنابراین، میکسر باید ظرفیت مشخصی داشته باشد. در حال حاضر، میکسر بزرگ می تواند به 2000 لیتر برسد. هنگامی که ظرفیت به اندازه کافی بزرگ است، توانایی اختلاط و اثر اختلاط مواد باید در نظر گرفته شود.

2. سیستم آب بندی خلاء خوب

میکسر به سه دلیل اصلی به یک سیستم آب بندی خلاء خوب نیاز دارد:

① در طول کل فرآیند هم زدن، به دلیل برخورد و اصطکاک مکرر بین مواد و همچنین اصطکاک بین همزن و مواد، گرمای بیشتری تولید می شود و دما افزایش می یابد. افزایش دما باعث انتشار برخی از حلال ها و ایجاد بوی تند قوی مانند NMP، PVDF و غیره می شود. گازهای آلی برای بدن انسان بسیار مضر هستند.

② هنگامی که پودر در مرحله پیش اختلاط پودر خشک است، اگر سیستم بسته به اندازه کافی خوب نباشد، گرد و غبار پراکنده می شود که به محیط کار آسیب می رساند، کیفیت محصول را تحت تاثیر قرار می دهد و باعث آسیب به کارکنان می شود.

③ داخل پودر حفره های زیادی وجود دارد و پس از مخلوط شدن با حلال باید حباب های زیادی داخل دوغاب وجود داشته باشد. لازم است قبل از پوشش دادن قطعه قطب، دوغاب را گاز زدایی کنید. در غیر این صورت، حباب ها در طول فرآیند پوشش می ترکند، تراکم سطح متفاوت می شود و حتی فویل نیز در معرض دید قرار می گیرد که به شدت برای عملکرد باتری مضر است.

3. مواد مخلوط کن دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی، مقاومت در برابر سایش و خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار است

بدیهی است، صرف نظر از قلیاییت قوی مواد الکترود مثبت، خوردگی قوی NMP و غیره، میکسر باید مقاومت در برابر خوردگی عالی داشته باشد. در طول فرآیند هم زدن، هم زدن مداوم پودر توسط همزن مستلزم آن است که در برابر سایش مقاوم بوده و عمر مفید کافی داشته باشد.

4. ساختار تیغه همزن معقول است و طراحی سرعت همزن مطابق با الزامات است.

علاوه بر قدرت همزن کافی و محدوده همزن در میکسر، شکل و طراحی مکانیکی تیغه های همزن تاثیر زیادی در آماده سازی دوغاب دارد.

اول از همه، باید اطمینان حاصل شود که محدوده همزن به اندازه کافی بزرگ است و زاویه مرده در ظرف همزن وجود ندارد. همزن های سیاره ای دو شفت یا حتی سه شفت در حال حاضر در مخلوط کن های بزرگتر استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ریز یا توده ای از مواد فعال به طور یکنواخت در دوغاب مخلوط نمی شود.

ثانیاً، طراحی شکل همزن تأثیر مطلق بر پراکندگی، اختلاط، توزیع اندازه ذرات، سیالیت و غیره مواد دارد. در حال حاضر اشکال متداول موجود در بازار عبارتند از نوع پارویی، نوع پروانه ای، نوع لنگر، نوع پیچشی، نوع پنجه ای، نوع قاب و ... از جمله تجهیزات، بهتر است مجهز به تجهیزات پراکندگی با سرعت بالا باشد، زیرا برخی مواد برای پراکندگی آنها به نیروی برشی با سرعت بالا نیاز است، بنابراین لازم است.

سومین نیاز این است که تجهیزات دارای سرعت همزدن باشد که الزامات را برای برآورده کردن الزامات وزن مولکولی بالا و پراکندگی پودر بسیار ریز برآورده کند.

علاوه بر طراحی محور و تیغه های همزن اصلی، برخی از تجهیزات دارای طرح هایی مانند طراحی اسکراپر و چرخش ظرف برای بهبود راندمان هم زدن و درجه اختلاط مواد هستند.

5. ایمنی میکسر

طراحی ایمنی میکسر باید معقول باشد، از جمله طراحی ضد انفجار تجهیزات، طراحی توقف اضطراری ایمنی تجهیزات و پایداری تجهیزات و غیره تا آسیبی به اپراتور وارد نشود.